Нержавеющие гайки (подробнее: https://tros-krepezh.ru/gaiki.php) относят к крепежному ассортименту с высоким уровнем коррозионной стойкости. Изделия производят из аустенитных, мартенситных либо ферритных марок сталей, различающихся химическим составом и механическими характеристиками.
Классификация
Шестигранные гайки GOST 5915-70 и 5927-70 задействуют в стандартных резьбовых соединениях. Корончатые и прорезные варианты GOST 5916-70 работают совместно со шплинтами, исключая самопроизвольное раскручивание. Самоконтрящиеся изделия GOST 11871-88 достигают фиксации благодаря нейлоновой вставке либо пластической деформации резьбы. Фланцевые модификации GOST 9064-75 распределяют давление без применения отдельных шайб. Колпачковые гайки GOST 11860-85 защищают торец болта от загрязнения или повреждения. Барашковые устройства GOST 3032-76 подходят для сборки вручную. Приварные, закладные, квадратные исполнения используют в конструкциях, где гайка удерживается в теле детали.
Материалы и ГОСТ
ISO 3506 выделяет группы A1, A2, A4, C1, C3, F1. A1 содержит серу либо селен, что упрощает штамповку, но снижает антикоррозионные качества. A2 (08Х18Н10) доминирует в пищевой отрасли, машиностроении, архитектурных облицовках. A4 (10Х17Н13М2) устойчив к кислоте и соляному туману благодаря молибдену. C-серия получает закалку, обеспечивающую высокую прочность, а F1 рассчитана на жанровые циклы до 1100 °C.
В практике крепёжных линий фигурируют GOST 5915-70, 5927-70, 5933-73, 15523-70, 10605-94, 11871-88, 11860-85. Паспорт партии содержит номер плавки, класс прочности, сведения о термообработке и результаты испытаний на растяжение либо крутящий момент.
Критерии выбора
Класс прочности синхронизируют с болтом. При недостатке прочности резьба деформируется, при избыточном болт режет витки гайки. Шаг мелкий повышает сопротивление вибрации, но потребует точной соосности, крупный выигрывает по скорости сборки. Марка A4-70 применяется в хлоридной среде, A2-70 пригодна для питьевого оборудования, F1-80 закрывает задачи жаропрочных узлов. Поверхностная обработка включает пассивацию, электрополировку либо сухие смазки, что снижает момент затяжки и усиливает коррозионную стойкость.
Нержавеющие гайки востребованы в фармацевтических аппаратах, пищевых линиях, химических реакторах, судовых трубопроводах, нефтегазовых площадках, фасадных системах, железнодорожном подвижном составе, медицинской технике и спортивных конструкциях. Коррозионная пассивная плёнка удерживает соединение рабочим даже под воздействием конденсата, солевых брызг и циклического нагрева, сохраняя повторяемость момента раскрутки после сервисного вмешательства.
Нержавеющая гайка — крепёжный элемент с внутренней резьбой, изготовленный из коррозионностойкой стали. Деталь совместима со шпильками и болтами из аналогичного сплава либо с оцинкованными метизами при условии разделительной смазки.
Стабильность к ржавчине обеспечивает хром 16-19 %. Добавки никеля и молибдена повышают стойкость к кислотам и растворам хлоридов. Вакуумная печь исключает включения серы, поэтому риск межкристаллитной коррозии снижен.
Классификация
По конструкции различают шестигранные, колпачковые, фланцевые, самоконтрящиеся, барашковые версии. Шестигранная форма занимает свыше 80 % рынка благодаря универсальному подхвату ключом. Колпачковый вариант закрывает торец шпильки, сохраняя декоративность. Фланцевый выступ распределяет нагрузку по опорной поверхности, снижая давление на мягкий металл или пластик. Самоконтрящий элемент содержит нейлоновое кольцо либо деформированный виток, что исключает самооткручивание при вибрации. Барашковая гайка затягивается рукой, где монтажный инструмент недоступен.
ГОСТ и марки
Основные размеры регулирует ГОСТ 5915-2018 (шестигранные класса точности В), ГОСТ 5927-70 (класс А), плюс ГОСТ 15526-70 (колпачковые). Таблица к первому документу приводит метрические резьбы M 1M 160. Поле допуска 6H по ISO 965-1. Высота гайки определяется множителем 0,8–1,0 от диаметра. Класс прочности маркируют цифрой после дефиса: 50, 70, 80. Сталь A2-50 соответствует 700 МПа пределу прочности, A4-80 — 800 МПа. Лабораторные испытания проводят по ГОСТ 9.308 — метод соляного тумана, длительность 720 ч для A4.
Практический выбор
При проектировании уузлов из листовой стали я чаще беру фланцевый тип A2-70: опорная пятка устраняет вмятины на кромке отверстия. В зоне брызг морской воды оправдана A4-80, по ценнику она превышает A2 примерно на 25 %, однако отказ на судне обойдётся дороже. Для вибрационного оборудования в цехе дробления используем самоконтрящую A2-70 с нейлоном, шаг резьбы крупный, чтобы ускорить сборку. Перед резьбовым соединением в химической аппаратуре рекомендую смазку на основе молибдатов, коэффициент трения снижается до 0,12, нагрузка распределяется равномерно.
При покупке сверяю клеймо с сертификатом 3.1 EN 10204. Читаю результат анализа плавки: процент серы не выше 0,015, фосфора до 0,045. Твердомер КМ-9000 на складе подтверждает HRB 75 ± 3. Отклонения исключают партию из проекта.
Утильных сфер применения много: пищевая фасовка, медицинские стойки, солнечные трекеры, архитектурные фасады. Коррозионная чистота и стабильный момент затяжки без покрытия упрощают обслуживание и утилизацию.
